1、耐壓檢定
在壓力表計量檢定中，耐壓測試用于檢測壓力表在承受最大壓力時的性能，以評估其測量數(shù)值的準確等級。壓力表的準確度越高，意味著在校驗后產(chǎn)生的測量誤差越小。在校驗過程中，當壓力表承受最大壓力時，檢定人員敲擊外殼，如果發(fā)現(xiàn)指針出現(xiàn)了移動，則讀取移動后指針指向的數(shù)值。移動范圍越小，表明壓力數(shù)值準確度越穩(wěn)定，不會出現(xiàn)誤差。通常在指針回到零點位后關閉校驗平臺上的氣壓閥門，然后進行零點位的檢查，以確保壓力表在無壓力狀態(tài)下指針位置的準確性。在升壓檢定之前，應先檢查壓力表在無壓力狀態(tài)下的表現(xiàn)，以避免忽視零點位的偏移。
2、壓力表允許誤差計算
在進行壓力表檢定時，需要根據(jù)規(guī)范要求精準計算出壓力表的允許誤差，并仔細檢查各個壓力值是否超出了規(guī)定的誤差范圍。在計算時，不能直接將一個檢測點的壓力數(shù)值和準確度等級相乘，應確保該點位的合理誤差是一個，而不是多個。對于壓力表最大數(shù)值點位的允許誤差，應參照更高一級的準確度等級進行計算。
另外，在檢定時還需要注意其他的壓力數(shù)值誤差都不能超出規(guī)范要求。如果發(fā)現(xiàn)最大壓力數(shù)值的誤差超出了規(guī)范要求，這并不直接意味著該壓力表不合格。這可能是因為在最大壓力數(shù)值下，規(guī)范誤差的計算較為復雜，且計算結果可能有所不同。通常，在早期的數(shù)據(jù)中已記錄了可能出現(xiàn)的最大誤差值。因此，在判定壓力表是否合格時，應依據(jù)最大數(shù)值誤差是否超出了規(guī)定的最大限度來進行。
3、科學選擇壓力表計量檢定方法
檢定人員應不斷提升自身的專業(yè)技術水平和能力，嚴格依據(jù)規(guī)范要求執(zhí)行壓力表的計量檢定工作，并科學地選擇適宜的計量檢定方法，熟練掌握整個檢定流程。在對檢定點位進行升壓或降壓操作時，應輕輕敲擊壓力表外殼，以檢查指針是否有異常移動。若指針發(fā)生移動，必須依照規(guī)范要求進行相應的校正措施，以確保壓力數(shù)值滿足標準規(guī)定。
檢定人員應重新觀察標準值，并再次輕輕敲擊壓力表以進行檢定，隨后對比敲擊前后的數(shù)值。同時，考慮到檢定人員在讀取數(shù)值時可能會因主觀觀察而導致的失誤，特別是在分度線密集或分度數(shù)值較小的情況下，檢定人員在讀取時更易出現(xiàn)誤差，進而影響檢定結果的準確性。因此，檢定人員應持續(xù)提高自身的專業(yè)水平，并在必要時使用輔助工具以減少讀數(shù)誤差。
4、制定措施，科學處理
第一，修正誤差值。在檢定過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力表在升壓或降壓后存在誤差，應確保壓力數(shù)值維持在標準范圍內(nèi)或達到一個穩(wěn)定的參考值。此類誤差通常由不當?shù)陌惭b引起，需采取適當?shù)男拚胧┻M行校準。第二，處理指針指示不穩(wěn)定的問題。若發(fā)現(xiàn)指針在某一固定壓力下指示不穩(wěn)定，可取下指針并根據(jù)實際壓力值重新進行調(diào)整。對于較大的誤差，可通過調(diào)整螺絲來微調(diào)扇形齒輪的斷臂長度，從而調(diào)整傳動比例。第三，處理不合格檢定的情況。若檢定結果表明壓力表不符合標準，則應考慮降低其使用等級或通過調(diào)整準確度等級來重新分類。第四，在安裝壓力表時，應確保檢定裝置的螺絲釘緊固適當，特別是固定機芯和調(diào)節(jié)指針的螺絲釘。安裝螺絲釘后要保證其頂端朝向槽口，禁止水平方向設置。
